自动钠离子交换器

自动钠离子交换器特点

1、设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整，树脂用量少、盐耗低、水质优、操作简单、维护方便。

2、设备适用性强，对高硬度≤25mmol/L，一次软化余硬度≤0.03mmol/L。

3、使用寿命长、由于阀结构设计合理，比原自动切换器使用寿命延长一倍。

4、设备重量轻、占地面积少、不需用厂房、土建、安装、运行、维护费用低。

5、制水工艺好，采用浮动逆流再生工艺，水质、产水量稳定，连续产水，用软化水化盐、再生、清洗。

6、节盐、节水。再生盐的比耗为75-90克/克当量，远远低于同类进口设备;自耗水少、只占设备产水量的2%-4%。

7、安装方便，只需接进出水管和电源即可开机运行。设备自动化程度高，实现了无人操作

安装调试及运行操作

1、该设备不须专用地基，只要打好水泥地平即可，室内不得有大量的水蒸气，腐蚀性汽体，应避开高频电磁波的干扰，如有此情况应加以屏避。

2、接通三相电源，380V50Hz，设备上的电控箱应接地线，确保用电安全。

3、接通进水管路，在设备进水管路前方应安装2个阀门，一个作稳压阀门，第二个为进水启闭阀门，以保持进水压力平稳，达到0.1-0.3MPa之间。

4、树脂的装填量应保持交换柱总高度的90%，以交换柱上边视镜中心线为准，然后加满工业颗粒盐并压好盐罐盖，否则漏气，再生时就不会自动进盐液。

5、调试，该设备属时间型，根据用户的原水硬度高低来设定自动切换的时间和转子流量计计量高度的读数，进水压力应保持和所购设备上的铭牌的产水量相匹配，压力过高产水不合格，较低影响产水量，在安装调试时，本厂技术人员现场代培操作人员，达到能操作、会管理、会化验、能独立工作。

6、在停电情况下用手搬动皮带轮，使传动部分的搬杠走至丝杠中间位置，然后打开转换开关再按动按钮，若搬杠向XK2方向移动为正确方向，反之应调整电源任意两相即可。当搬扛碰压XK2开关后（左边），电机反转向XK1方向移动（右边），当搬扛碰压XK1开关后，电机停止转动，搬杠停在XK1开关旁。

7、在调整时间继电器时必须切断电源，用手按动时间继电器上“+”，“-”符号，不得为00位，当时间定好后，应打开转换开关时间继电器开始计时，进入工作况态，此时电机不转动，达到所设定的时间，电机转动开始自动切换，在不断的切换中使各个部位进入工作况态，使产水与辅助作业同步进行，达到连续产水的目的。

8、化验，在产水一段时间后应从化验接水咀取水化验，其公式为：YD=×103=软水硬度，也就是EDTA的标准浓度×化验时所消耗的EDTA数量（mL）÷水样的体积×1000（由mol/L转换为mmol/L）=软水硬度，此方法系EDTA滴定法。如硬度超标可调整时间，原水硬度越高，切换的时间应越短，原水硬度越低切换的时间越长，其二应调高转子流量计的读数，***终应使软水残硬达到0.03mmol/L以内为标准，达到产水的数量、质量又要保证节约耗盐，使运行费用降低到***低限度。

设备运行时的检验

在安装调试结束后，设备进入工作状态，应检测各个部位的运行情况并作记录，各项指标能否达到设计要求。

1、首先化验软水是否合格，应达到GB1576-2001工业锅炉水质标准。

2、静听设备运行的声音，如棘轮、搬杠、轴承、电动机等部位有无杂音，是否运行正常平稳，否则，应停机维修。

3、检查树脂交换柱、盐罐、进出水管路等是否有跑冒滴漏现象，否则应紧固。

4、核对时间继电器计时是否准确，***低时间不低于5分钟，***多不高于30分钟，应按设定的时间工作，自动切换，产水与辅助作业应同步协调。

5、查看多路旋转阀后边的排废蛇皮管是否畅通，***低部位应放在排废沟里，不得有死弯，在运行中此管为常开状态。

6、查看水表应使产水量达到铭牌所标示吨位，否则应调水压在必要时可配增压泵，水压过高时应调整进水阀门。

7、对多路旋转阀的检验尤其重要，首先听其声音，有无噪音、杂音和不应有的磨擦声（在装配出厂前已作过检验）在无有异声的同时应直观的查看进水情况，产出软水的情况，再生进盐、小清洗、中清洗、大清洗，如有达不到设计要求的地方可调整多路旋转阀芯的微孔调整螺丝，确认无误后可投入继续运行。

停机时的检验

在设备的运行中已作在线检验，停机后同时应作好静止情况的检验，主要的部位有：

1、查看棘轮、拨齿是否全部咬合，是否同心，有无磨损现象，弹簧是否灵活，轴承是否缺油，搬杠有无磨损，传动部分逐一检验，对有磨损现象或不同心的除效正外，应更换新的零部件。

2、查看软水池或软水箱里有无少量的树脂存在，如有树指的存在，证明交换柱滤网破损应更换新尼龙网否则可正常使用。

3、打开盐罐、树脂交换柱的顶盖查看防腐层有无变化或脱落，如有此现象应及时补刷水中特种防腐涂料TH52-01，及时补救，以免造成不必要的损失。

4、电路检验，应以万能表、兆欧表测试电器、电机、供电线路是否有磨损或漏电现象，如有可疑点可及时作好绝缘处理或更换新的电器元件。

5、该设备在出厂时已配带有进水过滤器，在停机检验时应打开进水过滤器，清除原水中或进水管里的杂物，及焊渣或泥土、沙子等，清后恢复原来位置，在以后的运行中应定期或不定期打开查看，以防多路阀磨损。

6、检查盐路，查看各个部位输送盐液的管路有无堵塞现象，以保持盐路畅通，转子流量计灵活、计量准确，以保证再生时的供盐量。

7、多路旋转阀的检验是重中之重，首先应打开阀盖，取出阀芯，认真查看有无磨损，或串水现象，阀芯阀套应光滑平整配合严紧，对位准确（在运行时从各个现象上已作判断），如有划痕或磨偏现象应及时研磨修复。在正常的运行中，如产水量、水质都达标的情况下不会出现有磨损现象。